1、光纤激光切割机和CO2激光切割机,哪种更好?
CO2激光切割机更好。
首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。
激光切割机也不是万能的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威胁将会是巨大的。
不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
2、金属激光切割机有哪些应用范围特点?
金属激光切割机应用范围:
金属激光切割机应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工等各种制造加工行业。主要对切割碳钢、硅钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镀锌板、酸洗板、镀铝锌板、铜等多种金属材料的快速切割。
金属激光切割机特点:
1、切割精度高、稳定性好:
采用精密滚珠丝杠传动机构,优化数控系统控制,可满足精密零件加工,且动态性能稳定,可持续长时间工作。
2、切割断面质量好:
采用机械随动切割头系统,切割头随板材高低随动,切割点位置始终保持不变,使切缝平整、光滑,断面无需后序处理,适应平面或曲面板材切割。
3、切割幅面大、适应切割材料多,应用广泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以内金属板材;可加工材料有:普通碳钢、不锈钢、合金钢、铝板、铜板、钛板等。
4、性价比高:
对于薄板切割可代替CO2激光切割机、数控冲床及剪板机等,其整机成本相当于CO2激光切割机的1/4,数控冲床的1/2。
5、使用成本低:
采用的是YAG固体激光器,使用主要耗材为电能、冷却水、辅助气体和激光灯。
6、核心技术:
激光器光路系统稳定,经上千次振动实验,激光器光路系统稳定不变;机械随动切割头,纯机械传动,稳定抗干扰。
金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备,目前市场上主流的有co2激光切割机、光纤激光切割机、YAG激光切割机,其中co2激光切割机以切割能力强,范围广是市场主流激光切割设备,光纤激光切割机是最近几年新起来的技术,加上技术要求相对低,在逐渐普及的金属激光切割机设备。
3、二氧化碳激光和半导体激光切割木板哪个好
相信当你读了这篇文章后,以后在选择激光切割器的切割材料,切割厚度,选择多少瓦,切割器所对应的行业你都大致有了一定的了解,而且在选购的时候也不会盲目选择了。
先来介绍下光纤激光切割机的原理
激光切割是通过高温瞬间气化板材,辅助气体同时吹尽气化的板材熔渣,使其分离,并伴随机器的机械运动,完成板材的切割加工。
激光器发出的激光经过聚焦后可以得到一个0.1-0.3毫米的光点。这个光点具有很高的能量密度,达到每平方厘米百万瓦。 这样的能量密度可以使很多材料在瞬间被加热,熔化,甚至蒸发。
假设激光功率为1000W,聚焦后光点直径为0.1毫米,每平方厘米上集聚的能量为
E= 1000W/ π(0.01/2)2 =1.27万千瓦/cm2
光纤激光切割机的加工特点
1、非接触加工,对加工材料热影响区小,加工灵活
2、切割缝隙窄
3、切割速度快,精度好
4、五机械应力,无毛刺
5、无道具损耗和接触能量耗损,不需更换刀具
6、光束运行无惯性,可实行高速切割
7、可实现多工位操作,容易实现自动化
8、噪声低
9、激光切割面质量好,切边光滑
激光切割机的分类
激光器分类:CO2,YAG,光纤
运动方式:二维平台,三维空间,管材
YAG固态切割机:切割机前期的主导产品,目前实面较少,通过氙气灯管产生激光,它可以切割铜、铝等高反材料。
优点:激光强度较高,切割板材类通用,价格低;
缺点:耗电量大,耗材高,光束质量低,切割效果一般,需定期调光维护。
CO2激光切割机:可实现厚板切割,二氧化碳激光器,对于厚板的切割有着独特的优势。
优点:成熟期早于光纤,可以有效完成厚板的完美切割,可以切割20个厚以上的不锈钢及10个厚以上的碳钢,多用于船体等的切割;
缺点:价格高,单台价格达到160万以上,使用成本高,以4kw为例,一年的维护费用大约在40万。
光纤激光器、YAG固态激光器、CO2激光器的比较
光纤激光器
电光转换效率是30%,输出功率在500-35000W,半导体泵寿命大于200000,不需要维护,适合柔性加工,稳定性好,钢吸收率在35%,铝的吸收率在7%,,需要更换的部件只有一个,那就是如果在高亮度宽带单芯结半导体激光器超过20万小时的泵浦时间,其中一个半导体损坏后,更换仅须300-500美圆,因为每个半导体泵浦彼此独立。
YAG固态激光器
电光转换效率是3%,输出功率在500W/600W,半导体泵浦的寿命在1000,需要经常维护,柔性加相比较光纤激光器相差较远,而且稳定性差,它钢吸收率和铝的吸收率在35%和7%,它的灯连续工作的时间不到一千小时,也就是说超出一千小时,要随时更换。
CO2激光器
光电转换效率是10%,输出功率在2KW/4KW,半导体泵浦寿命是NA,需要维护,不适合柔性加工,稳定性还可以,其中,钢的吸收率12%,铝的吸收率是2%,工作气体的补充需要及时更换零部件。
好了,说到这里,是不是对这三种激光切割器有了一个大致的了解了呢,接下来,相信你在选购上根据自己的需求来选择会更加上手,另外选择一个好的激光切割器是关键,选择一个好的生产厂家不仅在维护上帮你省去不少费用,在切割技术上也会手把手教你。
下期,我们将单独讲光纤激光切割器的主体部分床身的设计原理。
4、激光切割机型号
激光切割机是一种利用激光束进行高精度切割的设备,根据不同的应用需求,市场上有多种不同型号的激光切割机。常见的型号包括光纤激光切割机、CO2激光切割机和二氧化碳激光切割机等。光纤激光切割机采用光纤作为激光传输媒介,具有高效率、高稳定性和高精度的特点,适用于金属材料的切割,尤其对于薄板材料具有优势。CO2激光切割机则采用CO2气体作为激光源,适用于非金属材料的切割,如木材、布料、橡胶等,具有切割速度快、适用范围广的特点。二氧化碳激光切割机结合了光纤激光切割机和CO2激光切割机的优点,适用于金属和非金属材料的切割,具有较好的全面性能。